停止/哈斯测试

HALT/HASS测试旨在揭示产品中可能的故障模式和设计缺陷。与传统的可靠性或资格测试相比，这些弱点可以在几天内而不是几周内被发现。这可以加速开发，同时降低成本，还可以防止不合格产品的发布，减少制造商产生的保修成本，并防止或减少昂贵的运营停机时间。

HALT/HASS技术在20世纪90年代作为一种简单的带振动台的热冲击室被引入。如今，该技术已成为一种集成测试系统，可提供必要的极端压力，以快速发现传统方法遗漏的设计缺陷。

测试是如何进行的?

该测试箱结合了极端温度循环和重复冲击和振动，用于加速应力测试。在-100°C至200°C的快速温度变化期间，在6自由度(DOF)中施加高达75gRMS的随机振动(10-5,000 Hz)。热室的调节系统采用真空护套液氮冷却和镍铬合金丝加热，升温速率为每分钟60-100˚C。

这些测试可以揭示什么类型的错误或失败?

停止/哈斯

1.设计失败

• 频率裕度不足
• 安装点
• 材料的选择

2.生产错误

• 早年因污染而失败
• 焊接错误
• 潜在的缺点

3.组件失败

• 单板布局设计
• 单板组件重量
  
  

HALT和HASS有什么区别?

术语HALT(高加速寿命试验)和HASS(高加速应力筛)都用于加速试验。根据产品开发阶段的不同，条款也有区别。HALT测试是在开发早期对产品的裸组件和子组件(即功能子组件)进行的。在加速应力时，强调温度的快速变化。另一方面，准备制造的完整产品要经过HASS测试，其中更注重机械测试和更稳定的极端温度，因为产品中的组件不太容易受到快速温度变化的影响。

这种类型的测试与您的产品相关吗?

许多行业受益于HALT/HASS测试，以确保关键产品的耐久性。例如，用于航空航天、海事或海上工业的产品或用于内燃机的部件必须能够在恶劣条件下生存，包括振动、极端温度和快速温度变化。这些测试方法也将有利于大多数研发部门，无论他们属于哪个行业;压力测试原型将允许组织更早地了解产品的弱点，从而可以在设计阶段的早期修复这些弱点或用其他解决方案替代。这样就不需要发生昂贵的延迟或在后期重新设计。